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“四化”应用与运维的几点实践

发布时间:2019-12-04 17:37:14? 文章来源:/? 作者:庞编辑? 阅读:次


(中国石化胜利油田现河采油厂)
摘要:随着“四化”改造的完成,“四化”应用在生产运行中变得越来越重要。改造后的管理区更加趋于数字化和智能化。管理区挖掘生产大数据、利用实时数据和源头数据资源,分析生产参数的变化趋势,探索预警模型,力求在异常发生前进行预判,将问题消除在萌芽中,实现智能化的信息分析、预测。同时通过建立运维模型,加强运维能力,保证指标高效运行,数据采集准确齐全。
关键词:四化;数据应用;运维


1管理区概况
管理区管理着南区和西区断块,位于山东省东营市广饶县与滨州市博兴县之间,构造位置位于东营凹陷南斜坡草桥——纯化镇断鼻带根部,开发管理着馆陶组、沙一二段、沙三段、沙四段、孔店组、东、西两翼及广九馆陶共8个开发单元,含油面积20.79Km2,动用地质储量2368×104t,担负着年生产10万吨原油的任务,粘度在1000-100000mPa.s,为稠油油藏。
2四化数据智能应用
我们主动挖掘生产大数据、利用实时数据和源头数据资源,分析生产参数的变化趋势,探索预警模型,力求在异常发生前进行预判,将问题消除在萌芽中,实现智能化的信息分析、预测。
2.1光杆缓下预警,及时防范避免泵卡
通过设置光杆缓下预警模型,及时发现问题,及时采取调整措施,避免了泵卡及载荷传感器的损坏,延长生产周期。如草7油井:2018年6月27日20:33系统推出“光杆缓下”预警,管控人员结合报警及视频监控确认光杆缓下后,立即远程调整油井下行频率,采取上行快下行慢的方式生产,同时增大井筒电加热电流,缓解了油井光杆缓下。

2.2根据不同周期阶段调整平衡
通过数据对比分析发现,热采井历经三个阶段高液低载荷期、液量下降期、低液高载荷期,而平衡度由合格区进入不合格区,后又进入合格区,因此,热采井根据周期阶段生产工况变化,合理确定平衡度调整措施。

如草1井随着周期延长液量下降后,平衡率从合格变为不合格,6.24调平衡,平衡率由42.6%上升至88.5%,日耗电248↓208KWh,日节电40KWh。

图2-5 草1井周期生产变化情况

3运维管理与故障处理
3.1网络故障判断与处理
管理区网络采用无线+有线的组合方式,前段仪表数据采集到RTU、PLC后,通过网桥传输,基站汇聚,光纤传输,最后通过核心交换机汇聚到指挥中心机房。
当网络中断后,生产指挥中心会产生报警预警,然后推送给自动化运维人员,运维人员进行分析判断,找出故障点,最后进行故障处理,如2018年8月3日,指挥中心同时推送63条通讯故障报警,结合IP分布,快速分析出是汇聚基站POE出现问题,联系运维人员维修POE,5分钟后网络恢复正常,极大提高了故障诊断率,减少了维修用时,保证了数据采集的齐全性。
3.2改变电缆接头方向,消除功图锯齿影响
在运维过程中发现,井筒电加热产生的电磁波对功图载荷影响较大,使功图产生锯齿状,我们通过调整井筒电加热电缆接头方向并固定,使电缆不接触光杆,从而解决电缆电磁波对功图采集的影响,目前已对管理区10口有井筒电加热进行了调整,均达到了较好的效果。
通过对数据的应用并做到及时运维,保证网络畅通、提高数据采集质量、以及数据采集的齐全,为技术人员提供分析依据,推动管理区的高效发展。


本文来源:“四化”应用与运维的几点实践:/lunwen/3337.html

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